Питатель обеспечивает равномерную подачу материала из бункера, приёмной воронки или с отвала на дробилку, грохот или конвейер. От его выбора зависит, будет ли дробилка работать с постоянной загрузкой или рывками, с завалами и простоями. Разбираем основные типы питателей, где какой ставят и как подобрать его по крупности кусков и производительности.
Виды питателей и принцип работы
Пластинчатый
Замкнутое полотно из стальных пластин (настила) на тяговых цепях движется под выпуском бункера и выносит материал на следующую машину. Скорость полотна низкая — порядка 0,05–0,3 м/с, поэтому пластинчатые питатели выдерживают удары крупных кусков при разгрузке самосвала и работают под высоким столбом материала. По нагрузке их делят на лёгкие, средние и тяжёлые: тяжёлые принимают кусок крупностью до 1000–1500 мм и ставятся под приёмные бункера первой стадии дробления. Недостатки — большая масса, металлоёмкость, износ цепей и катков.
Вибрационный
Лоток (жёлоб) совершает направленные колебания от вибровозбудителя — дебалансных мотор-вибраторов или электромагнитного привода. Материал движется микроподбросами. Производительность регулируется частотой (через преобразователь) или амплитудой. Отдельный вид — колосниковый вибропитатель: в конце лотка установлена колосниковая решётка, через которую мелочь уходит мимо дробилки. Его ставят перед щековой дробилкой, чтобы разгрузить её от фракции, которую дробить не нужно.
Ленточный
Короткий конвейер с усиленной лентой и частой установкой роликоопор под выпуском бункера. Подходит для мелко- и среднекускового материала (обычно до 100–150 мм) и неабразивных сыпучих грузов. С частотным регулированием и весовым модулем ленточный питатель работает как весовой дозатор.
Лотковый (качающийся)
Лоток под выпуском бункера совершает возвратно-поступательное движение от кривошипно-шатунного механизма; за каждый ход порция материала ссыпается с края. Конструкция простая и неприхотливая, применяется для угля, руды и других кусковых материалов на шахтах и обогатительных фабриках. Производительность регулируют длиной хода и числом качаний.
Другие типы
Для мелкозернистых и пылевидных материалов применяют тарельчатые (дисковые), барабанные, шнековые и шлюзовые питатели. На дроблении они встречаются редко.
Сравнение типов
| Тип | Крупность куска | Ударная нагрузка | Регулирование | Типичное место |
|---|---|---|---|---|
| Пластинчатый тяжёлый | До 1000–1500 мм | Высокая | Скорость полотна | Приёмный бункер перед первой стадией |
| Вибрационный колосниковый | До 600–1000 мм | Средняя | Частота, амплитуда | Перед щековой дробилкой |
| Вибрационный лотковый | Мелкий и средний | Низкая | Частота, амплитуда | Из бункера на грохот или конвейер |
| Ленточный | Обычно до 100–150 мм | Низкая | Скорость ленты | Дозирование, подача на конвейер |
| Лотковый качающийся | Средний и крупный | Средняя | Ход и число качаний | Выпуск угля и руды из бункеров |
Указанные крупности ориентировочные: точный предел задаёт производитель для конкретного типоразмера.
Где какой питатель ставят
- Приёмный бункер под разгрузку самосвалов — тяжёлый пластинчатый: выдерживает удары и давление столба горной массы.
- Перед щековой дробилкой — колосниковый вибропитатель или пластинчатый питатель с отдельным колосниковым грохотом.
- Перед конусной дробилкой — вибрационный или ленточный питатель с равномерной подачей: конус лучше всего работает под завалом, с заполненной камерой дробления.
- Из промежуточного бункера на конвейер или грохот — вибрационный, ленточный или лотковый.
- Дозирование компонентов — ленточный с весовым модулем или вибрационный с частотным регулированием.
Как подобрать по крупности и производительности
Производительность лоткового, ленточного или пластинчатого питателя оценивают по формуле Q = 3600 · B · h · v · ρ · ψ, где Q — т/ч, B — ширина лотка или полотна, м; h — высота слоя, м; v — скорость движения материала, м/с; ρ — насыпная плотность, т/м³; ψ — коэффициент заполнения (обычно 0,6–0,9). У вибропитателей скорость материала зависит от угла наклона, частоты и амплитуды и берётся из данных производителя.
- Ширина лотка или полотна — не менее 2–2,5 максимальных размеров куска, иначе куски заклиниваются в выпуске.
- Выпускное отверстие бункера — не менее 3–5 максимальных кусков для крупнокускового материала, чтобы не возникало сводообразования.
- Запас по производительности — 15–25% к производительности дробилки, чтобы иметь возможность регулировать подачу вниз.
- Свойства материала: влажная глинистая масса налипает на лоток и колосники, мёрзлый материал зависает. Для таких условий нужен пластинчатый питатель или вибропитатель с обогревом и футеровкой.
- Регулирование — частотный преобразователь на приводе позволяет связать подачу с нагрузкой на дробилку.
Что проверить у б/у питателя
- Пластинчатый: износ настила и бортов, вытяжка и износ цепей, состояние звёздочек, опорных катков и натяжного устройства; редуктор — течи, шум, люфт выходного вала.
- Вибрационный: трещины в лотке и вокруг крепления вибровозбудителей, состояние пружин или резиновых амортизаторов, подшипники мотор-вибраторов, колосники.
- Ленточный: лента (порезы, расслоение), барабаны и футеровка, роликоопоры, натяжное устройство.
- Лотковый: кривошипно-шатунный механизм, опорные ролики лотка, износ днища.
- Электродвигатели и редуктор: мощность, напряжение, наличие частотника. Документы и год выпуска.
Типовые ошибки при закупке
- Питатель подобран по производительности, но не по крупности куска — заклинивание и поломки.
- Лёгкий питатель под прямую разгрузку самосвала — разбитый лоток через несколько месяцев.
- Не учтено налипание влажной массы — производительность падает вдвое уже в межсезонье.
- Нет регулирования подачи — дробилка то перегружена, то работает вхолостую.
Где искать на Промселлере
Питатели размещаются в рубрике питатели раздела горно-шахтное оборудование. Смежные машины линии — в рубриках дробильное оборудование и грохоты.
Если вы продаёте питатели или запчасти к ним — разместите объявление по инструкции по публикации.
Частые вопросы
Чем пластинчатый питатель лучше вибрационного?
Выдерживает удары крупных кусков и давление высокого столба материала, работает с влажной и липкой массой. Вибрационный легче и дешевле в обслуживании и может сразу отсеивать мелочь.
Нужен ли питатель, если дробилку загружает экскаватор?
Желателен. Загрузка ковшом идёт порциями, и дробилка работает рывками. Приёмный бункер с питателем выравнивает подачу и повышает среднюю производительность.
Как регулировать подачу вибропитателя?
Частотой вибровозбудителя через преобразователь, амплитудой (настройкой дебалансов) и углом наклона лотка.