Дробилка подбирается не по названию и не по паспортной производительности, а по трём вещам: что дробим (прочность, абразивность, влажность), какой кусок подаём и какой продукт нужен на выходе. Ниже — как устроены основные типы дробилок, на какой стадии какой ставят и что проверять при покупке б/у машины для щебня, руды, угля или доломита.
Основные типы дробилок и принцип работы
Щековая дробит материал раздавливанием между неподвижной и подвижной щекой. Принимает самый крупный кусок, нечувствительна к абразивности, проста в ремонте. Степень дробления — обычно 3–5. Классическая машина первой стадии для гранита, руды, гравия, доломита.
Конусная работает раздавливанием и изломом между подвижным конусом и неподвижной чашей. Конусы крупного дробления (ККД) ставят на первую стадию на крупных карьерах, конусы среднего (КСД) и мелкого (КМД) дробления — на вторую и третью. Цифра в обозначении вроде КСД-1200 — диаметр основания дробящего конуса в миллиметрах. Конусная дробилка даёт более кубовидный щебень, чем щековая, и хорошо переносит прочные абразивные породы.
Роторная дробит ударом: материал отбрасывается билами ротора на отбойные плиты. Степень дробления высокая (до 10–20), щебень кубовидный, но била и плиты быстро изнашиваются на абразивных породах. Оптимальна для известняка, доломита средней прочности, бетонного лома.
Молотковая — разновидность ударной дробилки с шарнирно подвешенными молотками и, как правило, колосниковой решёткой на выходе, которая задаёт крупность продукта. Применяется для угля, известняка, гипса, мела, соли. Для абразивных и прочных пород не годится: молотки и решётка изнашиваются за считанные смены.
Валковая раздавливает материал между вращающимися навстречу валками. Гладкие валки дают мелкий продукт с минимумом переизмельчения, зубчатые (например, двухвалковые зубчатые ДДЗ) захватывают крупный кусок угля, сланца, глинистых пород. Валковые дробилки меньше других «пылят» и дают меньше мелочи, что важно для угля.
Сравнение типов
| Тип | Принцип | Стадия | Степень дробления | Абразивные породы | Типовые материалы |
|---|---|---|---|---|---|
| Щековая | Раздавливание | Первая | 3–5 | Да | Гранит, руда, гравий, доломит |
| Конусная | Раздавливание, излом | Первая (ККД), вторая и третья (КСД, КМД) | 3–8 | Да | Гранит, руда, гравий |
| Роторная | Удар | Первая или вторая | До 10–20 | Ограниченно | Известняк, доломит, бетонный лом |
| Молотковая | Удар, истирание | Одна стадия, вторая | 10–15 и выше | Нет | Уголь, известняк, гипс, мел |
| Валковая | Раздавливание | Вторая, третья; зубчатые — первая для угля | 3–6 | Гладкие ограниченно | Уголь, сланец, глина, кокс |
Стадии дробления и крупность
За одну стадию дробилка уменьшает кусок в ограниченное число раз, поэтому из горной массы фракции 0–700 мм щебень 5–20 мм получают в две-три стадии:
- Крупное дробление — исходный кусок 500–1500 мм, продукт 100–350 мм. Щековые, ККД, для мягких пород — роторные.
- Среднее дробление — до 40–100 мм. КСД, роторные.
- Мелкое дробление — до 5–40 мм. КМД, роторные и центробежные (для кубовидного щебня), валковые.
Между стадиями ставят грохоты: перед дробилкой отсеивают мелочь, которую дробить не нужно, после — возвращают надрешётный продукт на додрабливание (замкнутый цикл). Без грохочения дробилка перегружается мелочью и теряет производительность.
Параметры подбора
- Максимальный кусок питания. Для щековой дробилки он не должен превышать примерно 0,8–0,85 ширины приёмного отверстия, иначе куски зависают в зеве.
- Ширина разгрузочной щели определяет крупность продукта и производительность: чем уже щель, тем мельче продукт и ниже т/ч. Паспортная производительность всегда указана для конкретной щели и материала определённой насыпной плотности.
- Прочность породы. Известняк — обычно 40–100 МПа на сжатие, гранит и базальт — 150–300 МПа. Доломит бывает и мягким, и прочным, поэтому для него нужны данные по конкретному месторождению.
- Абразивность (содержание кварца) — главный аргумент против ударных дробилок. На гранитах и кварцевых песчаниках ставят щековые и конусные машины.
- Влажность и глина. Влажный глинистый материал налипает на колосники и щёки. Для угля и мягких пород с повышенной влажностью выбирают валковые и молотковые дробилки без решётки или с подвижной решёткой.
- Требование к форме зерна. Для бетона и дорожного строительства нужен кубовидный щебень: последнюю стадию делают на конусной, роторной или центробежной дробилке.
Уголь и доломит: частные случаи
Уголь хрупкий и малоабразивный, но переизмельчение снижает его товарную ценность. Для угля обычно выбирают зубчатые валковые дробилки (первая стадия) и молотковые (вторая), щековые — редко. Обязательно учитывают взрывоопасность угольной пыли: аспирация, искробезопасность и исполнение электродвигателей.
Доломит средней прочности и малой абразивности хорошо дробится по схеме «щековая плюс роторная»: роторная дробилка даёт кубовидный щебень без третьей стадии. Прочный окварцованный доломит лучше дробить по схеме «щековая плюс конусная».
Что проверить у б/у дробилки
- Станина и корпус: трещины, следы заварки в зоне подшипниковых опор и распорной плиты.
- Эксцентриковый вал и подшипники: люфт, шум, нагрев при работе вхолостую; наличие паспорта на подшипники.
- Износ дробящих элементов: щёк и боковых клиньев, брони конуса и чаши, бил и отбойных плит, молотков и колосников, бандажей валков. Уточните, есть ли запас запчастей.
- Для конусной: состояние сферического подшипника, системы жидкой смазки, гидравлики регулировки щели и защиты от недробимых предметов.
- Для роторной и молотковой: балансировка ротора, посадка бил, состояние оси молотков.
- Маховики, клиноремённая передача, электродвигатель (мощность, напряжение, обороты).
- Документы: паспорт, руководство, год выпуска; по возможности — запуск под нагрузкой.
Типовые ошибки при закупке
- Выбор по паспортной производительности без пересчёта на свою щель, плотность и прочность материала.
- Молотковая или роторная дробилка на абразивный гранит — расход бил и молотков съедает экономию.
- Приёмное отверстие подобрано под средний, а не под максимальный кусок — постоянные зависания.
- Не предусмотрены питатель и грохот предварительного отсева — дробилка работает рывками и перегружается.
- Не учтены влажность и глина — налипание и остановки зимой и в межсезонье.
Где искать на Промселлере
Объявления о продаже дробилок собраны в рубрике дробильное оборудование, с отдельными разделами для щековых, конусных, молотковых и угольных дробилок. Готовые линии ищите в разделе дробильно-сортировочные комплексы, сита и грохоты — в разделе грохоты.
Если вы продаёте дробилку, запчасти к ней или целый комплекс — разместите объявление, порядок публикации описан в инструкции.
Частые вопросы
Какая дробилка нужна для доломита?
Для первой стадии — щековая. Для второй — роторная, если доломит малоабразивный и нужен кубовидный щебень, или конусная, если порода прочная и окварцованная.
Можно ли дробить уголь щековой дробилкой?
Можно, но она даёт много мелочи и плохо работает на влажном угле. Обычно используют зубчатые валковые и молотковые дробилки.
Чем щековая дробилка отличается от конусной?
Щековая принимает крупный кусок и проще в обслуживании, но даёт лещадный продукт и работает циклически. Конусная дробит непрерывно, производительнее при той же массе и даёт более кубовидный щебень, но сложнее и требовательнее к смазке и равномерному питанию.